日前，北信公司继300T车载产品实现流水化装配后，为持续落实数字化、精益生产理念，深耕机柜类产品领域，顺利完成DS6-60联锁、LKD2-T3列控、TSRS-TH2型临时限速服务器等系统产品的模块化设计及样机生产，部分地面产品的流水化生产也取得新进展。
北信公司立足生产实际，积极探索创新打造生产流水化作业模式，通过机柜结构优化设计、线束设计、钉板图设计以及SOP看板文件设计，实现机柜类产品模块化设计和流水化生产提高生产效率，打造出了极具示范价值的生产作业模式创新性样板。
“试行线缆－钉板－线束”的流水化生产新模式
依托模块化设计，将机柜内线缆设计划分为若干通用线束模块，同时借助布线仿真软件，将三维线束以1:1比例投射到平面图纸上，形成钉板图，用于线缆上机柜前的预制、预组装作业。线缆流水生产线以线束为单位，进行批量流水化生产，并按钉板图标记完成标签线号核对、固定点位捆扎等工作，产出成品线束，有效提高线缆生产的标准性、规范性、一致性，以及生产效率。
“试行线束定位明确”的流水化装配新模式
机柜背线槽采用开放式设计，线束可不通过穿梭结构而直接敷设，同时机柜背线槽采用冲压跑道设计，电源线与通信线缆分开机柜两侧布线，保证电磁辐射互不影响。机柜装配人员按规定好的跑道位置，将线束平行敷设在机柜内，上机柜后只做误差内调整，无需二次捆扎，提高装配效率。横线槽跑道和竖线槽跑道纵向对齐，提升布线美观性和延展性。
下一步，北信公司将持续优化完善模块化设计，以数字化管理系统为依托，不断推进机柜类产品模块化、流水化生产，持续提升企业生产效率和产品质量保障能力。